Comment mouler le plastique en formes?

Processus: Nous utilisons les aliments en plastique alimentés dans une machine à moulage par injection. La machine chauffe les pastilles jusqu'à ce qu'elles se transforment en liquide. Ensuite, le plastique fondu sera injecté avec une forte pression dans un outil de moisissure d'injection fermée. Il faut 30-60 secondes, le plastique fondu sera solide avec le refroidissement du moule. Plus tard, le moule en plastique s'ouvre et nous pouvons obtenir les pièces en plastique avec des éjecteurs.

Applications: Ce progrès de moulage par injection est largement utilisé dans la fabrication de divers produits en plastique. En tant que pièces en plastique de voiture, boîtiers d'appareils électroniques et couvertures en plastique médicales. Par exemple, le couvercle en plastique de la machine de lave-glace est souvent fabriqué par progression du moulage par injection.

Processus: Il existe deux types principaux: le moulage par coup d'extrusion et le moulage par coup d'injection. En moulage par coup d'extrusion, une paraison (un tube de plastique fondu) est extrudée en premier. Ensuite, il est placé dans un moule et gonflé avec de l'air comprimé pour prendre la forme de la cavité du moule. Le moulage par coup d'injection combine le moulage par injection et le moulage par soufflage. Tout d'abord, une préforme de bouteille est moulée par injection, puis elle est transférée dans un moule à souffler et gonflée en une partie en plastique réelle.

Applications: Normalement, il a utilisé pour produire des produits en plastique creux tels que des bouteilles, des conteneurs et certains composants automobiles comme les réservoirs de carburant et les bouteilles d'eau.

Processus: Les matériaux plastiques sont introduits dans une extrudeuse. L'extrudeuse a une vis qui tourne pour transporter et chauffer le plastique, en la faisant fondre. Le plastique fondu est ensuite forcé à travers une matrice, ce qui lui donne une forme transversale spécifique. Lorsque le plastique sort de la matrice, il est refroidi et solidifié, généralement en passant par un bain-marie ou en utilisant le refroidissement à l'air.

Applications: Il est principalement utilisé pour produire des produits en plastique avec une section croisée continue et régulière, comme les tuyaux, les profils et les films plastiques. Par exemple, les tuyaux en plastique utilisés dans les systèmes de plomberie sont fabriqués par moulage d'extrusion.

Processus: Normalement, nous avons utilisé la poudre en plastique placée dans un moule creux. Le moule tourne lentement dans un four, ce qui fait fondre la poudre en plastique et s'en tient à la surface intérieure du moule uniformément en raison de l'action de la gravité et de la force centrifuge. Une fois que le plastique a complètement fondu et adhéré au moule, le moule est refroidi, généralement en pulvérisant de l'eau ou en utilisant le refroidissement à l'air, et le produit formé est retiré du moule.

Applications: Il fabriquait souvent de grands produits en plastique creux comme les réservoirs de stockage, l'équipement de jeu et les grands composants de lumière.