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Directives d'outillage pour le moulage sous pression en aluminium

Directives d'outillage pour le moulage sous pression en aluminium


Le processus

La matrice ou le moule de coulée sous pression est un récipient fermé dans lequel du métal fondu est injecté sous haute pression et température, puis refroidi rapidement jusqu'à ce que la partie solidifiée soit suffisamment rigide pour permettre l'éjection du moule.


Outillage

Les matrices, ou outillage de moulage sous pression, sont constituées d'aciers à outils en alliage dans au moins deux sections, la moitié fixe (moitié de couvercle) et la moitié mobile (moitié de matrice d'éjecteur), pour permettre le retrait des pièces moulées. Les matrices peuvent également avoir des glissières mobiles, des noyaux ou d'autres sections pour produire des trous, des filets et d'autres formes souhaitées dans la coulée.


Ouvertures

Un trou dans la moitié fixe de la filière permet au métal en fusion de pénétrer dans la filière et de remplir la cavité. La moitié d'éjecteur contient généralement les glissières (passages) et les portes (entrées) qui acheminent le métal fondu vers la cavité. Les matrices comprennent également des goupilles de verrouillage pour fixer les deux moitiés, des goupilles d'éjection pour aider à retirer la pièce coulée et des ouvertures pour le liquide de refroidissement pour aider à refroidir le moule et à solidifier le métal en fusion.

Un accessoire très important requis pour exécuter n'importe quel moule moulé sous pression est appelé un manchon de tir. Le Shot Sleeve est un tube creux qui est inséré dans le trou de la moitié fixe du moule lorsqu'il est placé dans la machine moulée sous pression. Le manchon fait saillie hors de la filière horizontalement et il y a une petite ouverture dans le haut du manchon où le métal fondu est versé en préparation du piston injectant le métal dans le moule. Le Shot Sleeve doit être remplacé à certains intervalles et est très important pour le processus. Très souvent, lorsque les moules sont déplacés d'une roulette, le manchon de tir n'est pas envoyé avec le moule, ce qui crée des problèmes pour l'acheteur en raison du délai de fabrication d'un nouveau manchon.

Faire le moule

Les deux moitiés de matrices fonctionnent dans une machine de coulée sous pression qui fonctionne aux températures et pressions requises pour produire une pièce de qualité selon les spécifications du client en forme nette ou presque nette. Lorsque la machine de coulée sous pression se ferme, les deux moitiés de matrice sont verrouillées et maintenues ensemble par la pression de la machine. La surface où l'éjecteur et les moitiés fixes de la matrice se rencontrent et se verrouillent est appelée «ligne de séparation de la matrice». La surface totale projetée de la pièce à couler, mesurée sur la ligne de séparation des matrices, régit la force de serrage de la machine.

Pour une longévité de fonctionnement dans cet environnement, la matrice de moulage sous pression doit être construite à partir d'acier à outils de haute qualité aux spécifications rigoureuses, traité thermiquement à la dureté et à la structure requises (les directives de NADCA existent pour cette raison), avec les dimensions de la matrice et de la cavité usiné selon des spécifications rigoureuses.

Les exigences de conception des produits du client affectent directement la taille, le type, les caractéristiques et le coût de l'outillage requis. Les éléments impliqués dans la décision d'outillage comprennent le nombre de cavités, le nombre d'exigences de noyau ou de glissière, le poids de la matrice, l'usinage, les exigences de finition, le polissage et le placage pour n'en nommer que quelques-uns.


Pour votre référence, nous avons un document PDF de la liste de contrôle d'outillage de moulage sous pression.

J'espère que vous pourrez en savoir plus avec les détails.

https://www.deepmould.net/info/the-tooling-checklist-for-die-casting-40514756.html

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