Comment améliorer l'efficacité de la production de moules en plastique?
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Ces dernières années, avec le développement rapide de l'industrie chinoise, le développement de l'industrie des moules en plastique a été grandement encouragé. À l'heure actuelle, les fabricants nationaux de moules en plastique se développent dans une direction à grande échelle et de haut niveau en raison des investissements importants dans la réforme technologique et du point de départ élevé.
Actuellement, l’industrie du moule est principalement axée sur les moyens d’améliorer l’efficacité de la production, de raccourcir le cycle de développement, d’améliorer le niveau de technologie des moules en plastique et de réduire les coûts de production.
Tout d'abord, l'ensemble du processus de mise en œuvre de l'ingénierie simultanée
La mise en œuvre de l'ingénierie parallèle dans l'ensemble du processus est l'un des moyens les plus efficaces de raccourcir le cycle de développement des moules en plastique. L'ingénierie dite parallèle est le processus, les différentes étapes du processus de développement du moule en plastique doivent être synchronisées, parallèles, croisées, en essayant d'éviter les séries.
Deuxièmement, la conception et la fabrication normalisées
La normalisation de la conception des moules en plastique doit d'abord établir une base de données standard de conception des moules en plastique, comprenant des pièces standard pour pièces individuelles, des pièces standard avec structure d'assemblage, une base de données de structure du moule et une base de données typique de la structure des moules en plastique. L'efficacité et le taux d'utilisation des pièces standard des moules en plastique permettent la standardisation, la sérialisation et la standardisation de la structure des moules en plastique, ce qui permet au degré de standardisation des moules en plastique de dépasser 70%.
Troisièmement, le traitement fin une fois en place
Le traitement de précision a pour objectif de réduire considérablement le temps de formation, le travail ponctuel en place. Réduisez le traitement répété, la compensation post-commande, le dressage manuel et la dépendance de la qualité du moule aux compétences de l'ajusteur. L'espace supérieur de la matrice est directement traité en position et l'installateur n'a pas besoin de l'ouvrir; le poinçon convexe / femelle de poinçonnage peut être directement installé sans débogage: la grande finesse de la face du modèle n’est pas fixée à la lame et la rectification est réduite: le poinçon de dessin de couverture intérieure n’est pas utilisé. Allez à la marque du couteau, ne poussez pas le meulage; traitement concave à angles arrondis, pas besoin de nettoyer les racines. Grâce au traitement méticuleux et à l'utilisation de pièces standard de haut niveau, puis à la référence de traitement et à la norme d'assemblage des pièces, la fabrication réalisée par l'ajusteur ne nécessite pas moins de réparations, appelée "méthode d'assemblage direct". est la direction de la production de moules en plastique modernes.







