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Comment prévenir la fissuration des moules de coulage sous pression ?

1. les bon casting conception structure

L’épaisseur de la paroi de la coulée est aussi uniforme que possible pour éviter l’apparition de joints thermiques pour réduire la fatigue thermique provoquée par la concentration de chaleur locale du moule. Filets de cast approprié doivent être placés dans les coins de la pièce coulée pour éviter les contraintes dues aux angles vifs sur le moule.


2. conception de structure moule raisonnable

1) chaque composant dans le moule doit avoir suffisamment de rigidité et de force pour résister à la pression sans déformation. L’épaisseur du moule doit être suffisant pour réduire la déformation.

2) le système de blocage est conçu pour minimiser l’impact et l’érosion sur le noyau.

3) correctement, sélectionnez l’ajustement de la tolérance et la rugosité de la surface de chaque composant.

4) maintenir le bilan thermique de moule.


3. description du procédé de traitement thermique


La structure métallurgique du matériau peut être modifiée par un traitement thermique pour assurer la force nécessaire, la dureté, la stabilité dimensionnelle à température élevée, résistance à la fatigue thermique et matériaux performance de coupe.

Le processus de traitement thermique correct se traduira par une performance optimale de moule, tandis que les propriétés de l’acier sont contrôlées par trempe la température et l’heure, vitesse de refroidissement et température de trempe.


4. die contrôle de processus de production casting

1) contrôle de la température : préchauffage, température et température du moule ; température de coulée, avec une température inférieure à verse en vertu du principe d’assurer bon moulage d’alliage.

2) processus de moulage de mourir raisonnable : pression spécifique et la vitesse de remplissage.

3) régler la force de serrage de la machine pour faire le moule uniformément souligné. Attention au nettoyage des débris à la surface du moule, afin d’éviter la force inégale à la surface du moule lorsque le moule est fermé, provoquant la déformation.

4) strict contrôle de la fonte en alliage pour réduire les gaz dans le métal en fusion.


5. maintenance et entretien de moule

1) soulager le stress ordinaire

2) réparation de moule


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