Prototype ou moule prototype: quelle option est préférable pour vous?
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Prototype ou moule prototype: quelle option est préférable pour vous?
Il y a plusieurs progrès à faire pour concevoir / dessiner vos pièces en plastique - celle que vous choisissez dépend vraiment de ce que vous souhaitez accomplir avec la pièce réelle. Par exemple, la pièce en plastique sera-t-elle soumise à des tests? Doit-il être "habillé" pour un salon? Devra-t-il respecter des exigences de tolérance strictes?
Le moyen le plus courant de le réaliser en tant que prototypage rapide est SLA / SLS, Vacumm Casting (également appelé coulée en uréthane), l’usinage CNC et l’outillage doux. Mais quel est le bon pour votre composant? Veuillez continuer à lire l'article.
SLA / SLS TECHNOLOGY-Appelé aussi service d'impression 3D
La stéréolithographie ( SLA ) et le frittage sélectif au laser ( SLS ) sont des technologies de fabrication additive idéales pour le prototypage rapide. En SLA, un laser ultraviolet construit une pièce solide à partir d'un motif de CAO en solidifiant et en durcissant des couches individuelles d'une résine photopolymère. Bien que le SLA soit relativement rapide, il existe certaines limitations de taille et les résines photopolymérisables peuvent être coûteuses. Les parties de SLA peuvent également être «habillées» facilement avec de la peinture ou un colorant pour des salons ou des présentations.
Le SLS est similaire au SLA, à la différence qu’il utilise un laser au dioxyde de carbone pour fusionner des couches minces de métal en poudre, de plastique, de verre ou de céramique afin de construire un produit solide. Un avantage du SLS par rapport au SLA est qu'il peut créer des prototypes à partir d'une plus grande variété de matériaux pouvant avoir des propriétés plus proches des matériaux destinés à la production.
Les deux processus conviennent aux exercices d’équipement ou aux premières démonstrations de concepts. Même si les options matérielles ont augmenté au fil des ans, les contrats de niveau de service et les contrats de niveau de service ne sont toujours pas destinés à la production. Les processus présentent également des limites fonctionnelles, notamment par rapport aux résines techniques de qualité supérieure. SLS et SLA sont conçus pour des quantités très faibles, mais peuvent également fournir des délais d'exécution très rapides.
Coulée sous vide / URETHANE CAST
La coulée sous vide / coulée en uréthane est une méthode de production en faible volume qui utilise des matériaux plastiques polyuréthane pour produire des prototypes. La progression consiste à utiliser une machine d'impression 3D pour imprimer une pièce en résine, puis fixer la taille dans une boîte, après avoir pu extraire tout l'uréthane liquide. Attendez plus de 12 heures, cela pourrait être un solide, le travailleur les coupera 2 fois, le moule en silicone est prêt pour la réalisation des prototypes restants. Ces produits sont idéaux pour la commercialisation d’échantillons car ils peuvent être finis pour ressembler à des pièces en plastique moulées. Les matériaux sont limités et risquent de ne pas offrir les mêmes qualités que les plastiques de production préférés. Le moulage / moulage à l'uréthane peut constituer une méthode de prototypage économique en cas de besoin d'une plus grande quantité de pièces au stade de l'installation ou de la preuve de concept. Dans l'ensemble, le processus est assez limité et devient moins courant dans l'industrie.
Usinage cnc
Le fraisage CNC est un moyen idéal pour transformer votre conception CAO en un prototype tridimensionnel, en raison de sa précision et de la production solide de bâtiment prototype. Beaucoup optent encore pour l'usinage CNC à cause de la structure solide et de la précision. La structure finale ressemble également à une véritable pièce moulée ou moulée par injection.
Lors de la fabrication de prototypes à l'aide de la méthode d'usinage CNC, les matériaux utilisés pour créer le prototype sont illimités. Parmi les métaux, tels que le laiton, l'acier inoxydable, l'aluminium, les plastiques tels que l'ABS, le POM, le PP, le PA + GF, le PC et le PMMA, ou d'autres matériaux synthétiques, peuvent être utilisés en usinage. Lorsque votre pièce demandée ne contient que quelques pièces, vous pouvez penser à l’usinage CNC.
OUTILLAGE DOUX
L’outillage doux est une méthode très répandue dans l’industrie du moulage par injection. Il fournit un outillage relativement peu coûteux, un grand nombre de pièces et peut également permettre l’utilisation du matériau de production prévu. Les outils souples sont généralement construits avec des noyaux et des cavités en aluminium. Il existe plusieurs variantes ou options pour les outils souples, mais généralement, les outils et les échantillons peuvent être retournés en quelques semaines. La quantité de production sera d'environ 2 000 à 5 000 pièces. Cela peut être une option pour les premiers prototypes si les pièces sont simples, les tolérances variables, et la fonction et l’installation ne sont pas des exigences essentielles. Les outils logiciels, cependant, ont une capacité limitée de conception ou de modifications dimensionnelles une fois l’outillage terminé et échantillonné. Le développement du traitement est également limité.
Lorsqu'il s'agit de prototyper, il est important de comprendre ce dont vous avez besoin lorsque vous envisagez l'option à poursuivre. Si vous avez une partie de la tolérance serrée qui est essentielle au fonctionnement de votre système, des économies et des coûts en phase de développement ne permettent pas toujours de faire des économies sur le long terme. Lorsque vous examinez les options de prototypage, veillez à ne pas vous limiter aux coûts ou aux délais d'exécution, car de nombreux autres facteurs entrent en jeu.
