Les détails des machines de moulage par injection
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Les machines de moulage par injection ont de nombreux composants et sont disponibles dans différentes configurations, y compris une configuration horizontale et une configuration verticale. Cependant, quelle que soit leur conception, toutes les machines de moulage par injection utilisent une source d'alimentation, une unité d'injection, un assemblage de moule et une unité de serrage pour effectuer les quatre étapes du cycle de traitement.
Unité d'injection
L'unité d'injection est chargée à la fois de chauffer et d'injecter le matériau dans le moule. La première partie de cette unité est la trémie, un grand récipient dans lequel le plastique brut est versé. La trémie a un fond ouvert, ce qui permet au matériau de pénétrer dans le canon. Le fût contient le mécanisme de chauffage et d'injection du matériau dans le moule. Ce mécanisme est généralement un injecteur à piston ou une vis alternative. Un injecteur de vérin force le matériau vers l'avant à travers une section chauffée avec un vérin ou un plongeur qui est généralement actionné hydrauliquement. Aujourd'hui, la technique la plus courante est l'utilisation d'une vis alternative. Une vis alternative déplace le matériau vers l'avant en tournant et en glissant axialement, étant alimentée par un moteur hydraulique ou électrique. Le matériau pénètre dans les rainures de la vis depuis la trémie et avance vers le moule lorsque la vis tourne. Pendant qu'il est avancé, le matériau est fondu par la pression, le frottement et des éléments chauffants supplémentaires qui entourent la vis alternative. Le plastique fondu est ensuite injecté très rapidement dans le moule par la buse à l'extrémité du fût par l'accumulation de pression et l'action vers l'avant de la vis. Cette pression croissante permet au matériau d'être emballé et maintenu de force dans le moule. Une fois que le matériau s'est solidifié à l'intérieur du moule, la vis peut se rétracter et se remplir de plus de matériau pour le prochain tir.
Machine de moulage par injection - Unité d'injection
Unité de serrage
Avant l'injection du plastique fondu dans le moule, les deux moitiés du moule doivent d'abord être bien fermées par l'unité de serrage. Lorsque le moule est fixé à la machine de moulage par injection, chaque moitié est fixée sur une grande plaque, appelée plateau. La moitié avant du moule, appelée cavité du moule, est montée sur un plateau fixe et s'aligne avec la buse de l'unité d'injection. La moitié arrière du moule, appelée noyau du moule, est montée sur un plateau mobile qui coulisse le long des tirants. Le moteur de serrage à commande hydraulique actionne des barres de serrage qui poussent le plateau mobile vers le plateau fixe et exercent une force suffisante pour maintenir le moule solidement fermé pendant que le matériau est injecté puis refroidit. Après le temps de refroidissement requis, le moule est ensuite ouvert par le moteur de serrage. Un système d'éjection, qui est attaché à la moitié arrière du moule, est actionné par la barre d'éjection et pousse la partie solidifiée hors de la cavité ouverte.
Spécifications de la machine
Les machines de moulage par injection sont généralement caractérisées par le tonnage de la force de serrage qu'elles fournissent. La force de serrage requise est déterminée par la surface projetée des pièces dans le moule et la pression avec laquelle le matériau est injecté. Par conséquent, une pièce plus grande nécessitera une force de serrage plus importante. De plus, certains matériaux qui nécessitent des pressions d'injection élevées peuvent nécessiter des machines de tonnage supérieur. La taille de la pièce doit également être conforme aux autres spécifications de la machine, telles que la capacité de grenaillage, la course de serrage, l'épaisseur minimale du moule et la taille du plateau.
Les pièces moulées par injection peuvent varier considérablement en taille et nécessitent donc ces mesures pour couvrir une très large gamme. En conséquence, les machines de moulage par injection sont conçues pour s'adapter chacune à une petite plage de ce large spectre de valeurs. Des exemples de spécifications sont présentés ci-dessous pour trois modèles différents (Babyplast, Powerline et Maxima) de machine de moulage par injection fabriqués par Cincinnati Milacron.
