Les bonnes solutions pour 6 problèmes majeurs de la coulée sous vide
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Les bonnes solutions pour 6 problèmes majeurs de la coulée sous vide
1>Le moule en silicone a une courte durée de vie
Lors de la fabrication du moule en silicone, trop d'huile de silicone est ajoutée et l'huile de silicone détruit le poids moléculaire du silicone, de sorte que le moule sera retourné moins fréquemment et non durable. Si l'on dit que de petits produits aux motifs complexes sont utilisés pour ouvrir le moule avec du silicone à haute dureté, il y aura un phénomène selon lequel le nombre de rotations du moule sera moindre, car le moment où le silicone sera trop dur sera très cassant et facile à casser. Au contraire, si vous fabriquez un produit volumineux et utilisez un silicone de faible dureté comme moule, le résultat sera également insatisfaisant. Parce que le silicone est trop mou, sa force de traction et sa résistance à la déchirure seront réduites et le moule résultant sera déformé, de sorte que le nombre de renversements sera réduit. La qualité de la colle de moule elle-même est très bonne, et le silicone n'est ni bon ni mauvais, seulement approprié et inadapté. Cette situation ne se produira pas si nous utilisons du gel de silice adapté à la dureté du produit pour fabriquer le moule.
2>Un phénomène de burn-in se produit
Étant donné que la résine insaturée et les produits à base de résine sont ajoutés avec un agent de durcissement au peroxyde, ils génèrent beaucoup de chaleur lorsqu'ils réagissent avec la résine. Généralement, le temps de durcissement de la résine est de 3 minutes, il est donc nécessaire de démouler le plus tôt possible après 3 minutes pour éviter que le moule en silicone ne soit endommagé. Le phénomène de combustion des moisissures se produit.
Moule de remplissage de gel de silice liquide de moule complexe et procédé de production de moule de tranchage
3>Apparaît sec à l'extérieur
Le gel de silice de moule est un gel de silice condensé, qui est durci en absorbant l'humidité de l'air. Dans le processus de fabrication du gel de silice, l'humidité est évaporée à sec sans ajouter une quantité appropriée d'humidité. Ce phénomène va se produire. . Solution : ce phénomène n'est pas un problème de qualité du produit, mais parce que l'eau n'est pas contrôlée, la période de stockage du gel de silice est augmentée, et la durée de conservation est longue, et certains phénomènes se produiront. Tant que le gel de silice est utilisé, une quantité appropriée de 0,05 % d'eau est ajoutée et agitée uniformément. Certaines situations peuvent être résolues.
4>Il y a une différence de tension
Dans le processus de fabrication du moule, afin de réduire la viscosité du gel de silice et de rendre le gel de silice facile à manipuler, une grande quantité d'huile de silicone est ajoutée au gel de silice, ce qui rendra le gel de silice très doux, résultant dans l'incapacité de tirer et de réduire la résistance à la déchirure. Le phénomène de faible force de traction, entraînant le phénomène selon lequel le moule n'est pas durable, la durée de vie est courte et le nombre de renversements de moule est faible.
Le moule en silicone lui-même n'émettra pas d'huile. L'huile est causée par l'ajout d'huile de silicone composite (complexe d'huile de silicone et d'huile minérale blanche) pendant l'opération, car l'huile minérale blanche est un produit pétrochimique et non de l'huile de silicone.
5>Le moule n'est pas résistant aux acides et aux alcalis, ne résiste pas au vieillissement.Lors de la fabrication de moules en silicone, nous recommandons aux clients de ne pas ajouter d'huile de silicone. Si nécessaire, la quantité d'huile de silicone ajoutée ne doit pas dépasser 5 à 10 %. Étant donné que l'ajout d'une trop grande quantité d'huile de silicone détruira le poids moléculaire du gel de silice, le moule résultant ne résistera pas aux acides et aux alcalis et ne résistera pas au vieillissement.
6>Il y a des traces, des stries, des irrégularités, etc. sur la surface du moule
Ce phénomène se produit parce que le produit ou le modèle à reproduire n'a pas été meulé ou poli. Parce que le modèle ou le produit lui-même n'est pas assez lisse ou parfait, si le produit ou le modèle à reproduire n'a pas été meulé ou poli, même le meilleur moule en silicone sera disgracieux et pas assez lisse. Une autre situation est que lorsque l'agent de démoulage est appliqué, le moule ne sera pas lisse s'il n'est pas uniformément brossé.
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