Quel est le meilleur progrès pour fabriquer une petite quantité de pièces en plastique ?

Sep 07, 2022

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Quel est le meilleur progrès pour fabriquer une petite quantité de pièces en plastique ?

Peut-être que beaucoup de gens veulent savoir quel est le meilleur progrès pour fabriquer une petite quantité de pièces en plastique ? Les réponses seront différentes, comme l'usinage CNC, l'impression 3D ou le moule prototype.

Aujourd'hui, Deep Mold vous fournira la quatrième solution : un moule en silicone également appelé coulée sous vide.

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Le moule en silicone, également connu sous le nom de moule sous vide, consiste à utiliser le modèle d'origine pour fabriquer un moule en silicone dans un état sous vide et à le verser avec du PU, du silicone, du nylon ABS et d'autres matériaux dans un état sous vide, afin de cloner le modèle original . La réplique du même modèle, le taux de restauration atteint 99,8 pour cent .

Le coût de production du moule complexe en silicone est faible, l'ouverture du moule est gratuite, le cycle de production est court et la durée de vie est d'environ 15-25 fois. Il convient à la personnalisation de petits lots. Alors, qu'est-ce que le moule en silicone ? Quelles sont les applications et fonctionnalités ? Jetons un coup d'œil ci-dessous.

1>Processus de moulage de silicone

Les matériaux de moules composites en silicone comprennent : ABS, PC, PP, PMMA, PVC, caoutchouc, matériaux résistants aux hautes températures et autres matériaux.

1. Fabrication de prototypes : Selon les dessins 3D fournis par les clients, les prototypes sont fabriqués par usinage CNC, prototypage rapide laser SLA ou impression 3D.

2. Verser le moule en silicone : Une fois le prototype fabriqué, la base du moule est fabriquée, le prototype est fixé et le silicone est coulé. Après 8 heures de séchage, le moule est ouvert pour sortir le prototype, et le moule en silicone est terminé.

3. Moulage par injection : injectez la matière plastique liquide dans le moule en silicone, faites-la durcir pendant 30-60 minutes dans un incubateur à 60 degrés -70 degrés, puis relâchez le moule, si nécessaire, dans un incubateur à 70 degré -80 degré Une cure secondaire de 2-3 heures est effectuée. Dans des circonstances normales, la durée de vie du moule en silicone est de 15-20 fois.

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2>Quelles sont les applications des moules en silicone ?

1. Prototype rapide en plastique : la matière première des pièces est fabriquée en plastique, comme les téléviseurs, les moniteurs, les téléphones, etc.

2. Prototype en silicone : le matériau du moule est en silicone, ce type de moule présente les avantages d'un délai d'exécution rapide et d'un coût bon marché. Il est principalement utilisé pour afficher les couvertures extérieures, telles que les automobiles, les téléphones portables, les jouets, l'artisanat, les nécessités quotidiennes, etc. Vacuum Casting 2

3>Les avantages et les caractéristiques du moule en silicone.

1. Le moule composé de silicone présente les avantages suivants :

1)Le coût de production est faible. La plupart du temps, le moule en silicone peut fabriquer 5-15 pièces chaque moule. De cette façon, le coût unitaire est inférieur à celui de l'usinage CNC et du service d'impression 3D ;

2)Le cycle de production est plus court que le moule d'injection en acier. Normalement, le délai de livraison prend 7-10 jours. Cela peut faire gagner du temps pour le développement de moules et améliorer considérablement l'efficacité de la production ;

3) Développement de moules gratuits. Gagnez du temps pour l'ouverture du moule, gagnez un temps précieux pour que les clients développent de nouveaux produits et saisissent la veille du marché ;

4) Le degré de réduction est élevé et la probabilité d'échec du traitement est faible ;

5) Approprié à la production de petit lot, au temps de personnalisation court et au coût bas ;

6) Exécution exquise et méticuleuse, pas de bavures.

2. Les avantages du progrès de la coulée sous vide ont leurs avantages par rapport à d'autres métiers manuels et présentent les caractéristiques suivantes : pas besoin d'ouvrir les moules, faible coût de traitement, cycle de production court, degré de simulation élevé, adapté à la production de petits lots et autres caractéristiques. Favorisé par l'industrie de haute technologie, le moule en composé de silicone peut accélérer les progrès de la recherche et du développement et éviter un gaspillage inutile de fonds et de temps pendant la période de recherche et de développement.

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3. Les caractéristiques des petits lots de prototypes de moulage de complexe de silicone

1) Le moule en silicone ne se déforme pas et ne rétrécit pas. il résiste aux hautes températures et peut être réutilisé après moulage ; il offre une commodité pour l'imitation du produit ;

2) Les moules en silicone sont bon marché et ont un cycle de fabrication court, ce qui peut éviter des pertes inutiles avant l'ouverture du moule.

Deep Mould est spécialisé dans la fabrication de moules en silicone pour l'avancement de la coulée sous vide. Nous pouvons le fabriquer selon une idée de nos clients, puis le fabriquer avec un échantillon réel. Nous pouvons fabriquer vos pièces d'un concept à la production de masse.