Engrenages en plastique

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La moisissure profonde peut fournir une forme différente de l'injection de pièces de matériau et d'outils de moisissure.

Vous trouverez ci-dessous quelques points clés lorsque vous êtes prêt à faire le moule et l'injection de la pièce.

Les caractéristiques de moulage par injection des matériaux de PEEK: température injectable élevée, processus d'injection complexe, performances du produit instable et autres difficultés. Il existe des exigences élevées pour l'équipement, le contrôle des processus et les opérateurs.

1. Machine de moulage par injection: Il est recommandé d'utiliser une machine de moulage par injection de vis réciproque moderne avec une capacité de commande en boucle fermée et un contrôle du microprocesseur pour le moulage par injection de plastiques d'ingénierie PEEK TEPLA® T7200.

2. Vis: Le matériau de la vis a une résistance à la température de 400 degrés Celsius. Il est nécessaire d'utiliser une vis à faible rapport de compression sans dispositif de reflux. Le rapport de compression recommandé se situe entre 1: 1 et 1,3: 1. Si vous avez besoin d'aide avec une conception de vis spécifique et de l'identification d'un fabricant de vis approprié, vous pouvez contacter Tianxie Industrial Co., Ltd. ou vous y référer.

3. Séchage du matériau: l'équipement de séchage doit être capable d'atteindre une température d'au moins 120 degrés. Le système de séchage devrait être en mesure de maintenir le temps de séchage recommandé en fonctionnement continu, généralement 6 heures dans les conditions ci-dessus.

4. Contrôle et surveillance du processus: Le processus de moulage doit être contrôlé par vitesse et position de vis, et non par pression et temps. Cela garantit que le taux d'injection et le temps de remplissage sont contrôlés. Les trois paramètres suivants peuvent être surveillés pour s'assurer que le processus est en contrôle lors de la moulure par injection des pièces acceptables:

1. Temps d'injection: Il s'agit du temps nécessaire à la vis pour avancer de la position d'injection complète à la position de conversion. Il s'agit d'un paramètre important et doit être surveillé en continu.

2. Position résiduelle finale: Il s'agit de la position finale de la vis une fois l'injection de la pièce terminée et le moule est complètement rempli. Il s'agit d'une indication volumétrique de la quantité de polymère injectée dans le moule et doit être surveillée en continu.

3. La pression requise pour atteindre la vitesse d'injection: elle indique la viscosité relative du polymère et doit également être surveillée.

5. Arrêt et nettoyage: Une fois le traitement interrompu ou le fonctionnement de la moulure d'injection terminée, utilisez des matériaux de nettoyage appropriés avec des propriétés thermiques dépassant 370 degrés et aucun plastique ne doit être laissé dans le baril de la machine de moulage.

Des plastiques d'ingénierie spéciaux à haute température ont été utilisés dans les champs aérospatiaux, militaires et autres termes de haute technologie, et maintenant ils sont de plus en plus largement utilisés. Il est nécessaire de suivre strictement les procédures de fonctionnement de moulage par injection correctes pour produire des produits, sinon il est difficile d'obtenir des produits avec de bonnes performances, et même d'endommager l'équipement.

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